Ứng dụng thực tế của Bơm thực phẩm trong các nhà máy sản xuất
3. Ưu điểm nổi bật của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây bức xúc có những thành phần thực phẩm. đặc thù, vật liệu PTFE (Teflon) sở hữu công dụng kháng hóa chất cao, chống thấm, siêu phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây có tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, không làm biến chất nguyên liệu
Do tiêu dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong thời kỳ vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan trọng lúc xử lý sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. tiện dụng toá rửa, vệ sinh
mẫu mã đơn giản, dễ dỡ lắp giúp bơm màng GODO tiện lợi vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là nguyên tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành nghề thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được vật dụng màng bơm chất lượng nhất (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và có tuổi thọ trong khoảng thời gian dài. ngoài ra, máy hoạt động êm ái, độ rung phải chăng, hạn chế tối đa sự cố trong thời kỳ cung ứng.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra tuần tự qua những bước sau:
Bước 1: phân phối khí nén
Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
khi khí nén tới vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không với khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi ở đầu hút mở, chất lỏng từ nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.
Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng khởi hành xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại thứ tự liên tục sở hữu nhịp điệu cao.
???? phần lớn quá trình diễn ra ăn nhịp, không sinh nhiệt, ko cần bôi trót lọt, và hết sức an toàn cho môi trường thực phẩm.
năm. Gợi ý chọn lựa theo nhu cầu thực tế
ứng dụng cụ thể Dòng bơm thích hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm vật liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO không chỉ nhiều về dòng sản phẩm mà còn được thiết kế chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và áp dụng thực phẩm read more khác nhau. Việc chọn lọc đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
nâng cao năng suất vận hành
kiểm soát an ninh chất lượng sản phẩm
Giảm tầm giá bảo trì
Đáp ứng các buộc phải khó tính về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – biện pháp Bơm màng thực phẩm toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ đến nhà máy to.
năm. áp dụng trong cung ứng mật ong, siro, nguyên liệu nhớt đặc
✅ Đặc điểm:
Độ nhớt cao, dễ kết dính.
Dễ biến đổi thuộc tính lúc tăng nhiệt.
đề xuất không đổi thay màu và hương vị.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: chuyên dụng cho mật ong và siro thuần chất.
Màng Teflon: ko bám dính, dễ rửa.
✅ Quy trình:
Bơm mật ong từ bồn chứa ra dây chuyền rót hũ.
Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.
Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho các sản phẩm bánh kẹo.
✅ Lợi ích:
Bơm ổn định, ko bị tắc khi nhiệt độ đổi thay.
với thể bơm gián đoạn không gây khô bơm.
ko gây mất hương, vị của sản phẩm.
năm. chỉ dẫn vệ sinh và bảo dưỡng
???? Vệ sinh sau mỗi ca vận hành
dùng nước sạch hoặc dung dịch CIP để vệ sinh bên trong bơm.
Bơm nước sạch qua tuyến đường hút, xả sạch hoàn toàn chất lỏng còn lại.
có thể tháo dỡ bơm, rửa thủ công lúc bơm chất dính như mật ong, siro.
???? Bảo dưỡng định kỳ
Hạng mục thời khắc khuyến nghị ghi chú
rà soát màng bơm ba – sáu tháng/lần Thay lúc mang dấu hiệu rách
kiểm tra van khí 6 tháng/lần làm sạch giả dụ mang bụi dầu, cặn
Thay gioăng, đệm 1 năm/lần nếu mang rò rỉ
Vệ sinh van bi, van 1 chiều 2 – 3 tháng/lần giảm thiểu bám thực phẩm, cặn bẩn
6. những lỗi thường gặp và cách khắc phục
Triệu chứng nguyên do rộng rãi Hướng xử trí
Bơm không chạy ko sở hữu khí, kẹt van, van khí bẩn kiểm tra nguồn khí, vệ sinh van khí
Bơm chạy yếu, ko hút đủ Lọc khí bẩn, áp suất khí yếu Thay lọc khí, tăng áp suất
có tiếng gõ mạnh, rung giật Áp khí quá cao, chất lỏng có dị vật Giảm áp suất, lắp lọc đầu hút
Rò rỉ chất lỏng từ thân bơm Rách màng, lỏng bulong, hỏng gioăng Thay màng, siết chặt bulong
Comments on “Bơm màng thực phẩm – Giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp chế biến thực phẩm”